崗位職責(zé)：4.8開煉機(jī)崗位職責(zé)
4.8.1上班必須提前20分鐘到崗；
4.8.2嚴(yán)格按照設(shè)備安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，及時做好設(shè)備點(diǎn)檢記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時報告；
4.8.3嚴(yán)格執(zhí)行開煉機(jī)翻煉作業(yè)規(guī)范；
4.8.4每輥膠料混煉結(jié)束后，及時清掃接膠盤、擋板、輥筒，確保其上無任何料頭、雜質(zhì)、油污等；同時用專用掃帚將接膠盤中的碎膠頭掃入接膠盤下抽屜中并倒入后26″開煉機(jī)；
4.8.5膠料在后22″開煉機(jī)上的翻煉取樣方法，參照開煉機(jī)翻煉作業(yè)規(guī)范執(zhí)行；
4.8.6上班前將本班混煉膠字碼按照混煉日期、班次安在字碼機(jī)上，同時對照MES系統(tǒng)傳達(dá)生產(chǎn)機(jī)型混煉順序單安上相應(yīng)膠號字碼。
4.8.7膠料浸水冷卻前（尤其更換膠種時），仔細(xì)檢查水槽中是否有膠頭、雜質(zhì)等異物，并及時用網(wǎng)罩清除；
4.8.8膠料剎片冷卻時,嚴(yán)禁冷卻水槽中同時浸放2車（或2車以上）膠料；
4.8.9不落水膠料經(jīng)過冷卻水槽時必須把水槽中的隔離劑抽干，同時必須將膠料掛好，防止膠料冷卻時下端拖在冷卻通道中；
4.8.10隨時關(guān)注膠料冷卻情況，防止膠料卡住鏈條、冷卻機(jī)步進(jìn)不能及時工作，造成膠片冷卻不暢；
4.8.11隨時檢查冷卻水槽中隔離劑濃度并及時添加,防止膠料粘接在一起后道難于加工；
4.8.12隨時用剎膠刀鏟除水槽壁上粘接的白色物質(zhì)，清掃、擦拭濺在水槽外的隔離劑及地面上的水滴,保持地面衛(wèi)生整潔；
4.8.13工作過程中隨時清除地面上的膠頭、紙屑、等雜物，保持生產(chǎn)現(xiàn)場衛(wèi)生整潔；工作完成后清掃設(shè)備及責(zé)任區(qū)域衛(wèi)生，關(guān)機(jī)、關(guān)電、關(guān)水，并整理工位器具放到指定位置；
4.8.14每車膠翻煉過程中都要將接膠盤中的膠頭掃入盤下抽屜中，并倒入開煉機(jī)；
4.8.15“MES系統(tǒng)傳達(dá)生產(chǎn)機(jī)型混煉順序單”上注明需出長條、不落水、取大樣塊的膠料要按規(guī)定操作；
4.8.16前26″壓片機(jī)操作工必須確認(rèn)后26″開煉機(jī)上無膠料時,再向后26″開煉機(jī)輸送膠料，防止膠料混雜；
4.8.17隨時檢查搗膠機(jī)上是否附著膠料，并及時清除搗膠機(jī)上附著膠料；
4.8.18隨時清掃傳送帶上的膠沫，膠料粘在傳送帶要及時清理；
4.8.19生產(chǎn)過程中，每車膠料送走后都必須將接膠盤中的膠頭及擋板清掃干凈，并檢查確保輥筒兩端輥距相等；
4.8.20每班下班后需將隔離劑槽中隔離劑抽到上面的隔離劑槽中，同時需把下面隔離劑槽中的雜質(zhì)清理干凈；
4.8.21必須對每種混煉膠料的每車印字進(jìn)行檢查。
任職資格：