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崗位職責(zé)：4.8開(kāi)煉機(jī)崗位職責(zé)
4.8.1上班必須提前20分鐘到崗；
4.8.2嚴(yán)格按照設(shè)備安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，及時(shí)做好設(shè)備點(diǎn)檢記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告；
4.8.3嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)煉機(jī)翻煉作業(yè)規(guī)范；
4.8.4每輥膠料混煉結(jié)束后，及時(shí)清掃接膠盤(pán)、擋板、輥筒，確保其上無(wú)任何料頭、雜質(zhì)、油污等；同時(shí)用專用掃帚將接膠盤(pán)中的碎膠頭掃入接膠盤(pán)下抽屜中并倒入后26″開(kāi)煉機(jī)；
4.8.5膠料在后22″開(kāi)煉機(jī)上的翻煉取樣方法，參照開(kāi)煉機(jī)翻煉作業(yè)規(guī)范執(zhí)行；
4.8.6上班前將本班混煉膠字碼按照混煉日期、班次安在字碼機(jī)上，同時(shí)對(duì)照MES系統(tǒng)傳達(dá)生產(chǎn)機(jī)型混煉順序單安上相應(yīng)膠號(hào)字碼。
4.8.7膠料浸水冷卻前（尤其更換膠種時(shí)），仔細(xì)檢查水槽中是否有膠頭、雜質(zhì)等異物，并及時(shí)用網(wǎng)罩清除；
4.8.8膠料剎片冷卻時(shí),嚴(yán)禁冷卻水槽中同時(shí)浸放2車（或2車以上）膠料；
4.8.9不落水膠料經(jīng)過(guò)冷卻水槽時(shí)必須把水槽中的隔離劑抽干，同時(shí)必須將膠料掛好，防止膠料冷卻時(shí)下端拖在冷卻通道中；
4.8.10隨時(shí)關(guān)注膠料冷卻情況，防止膠料卡住鏈條、冷卻機(jī)步進(jìn)不能及時(shí)工作，造成膠片冷卻不暢；
4.8.11隨時(shí)檢查冷卻水槽中隔離劑濃度并及時(shí)添加,防止膠料粘接在一起后道難于加工；
4.8.12隨時(shí)用剎膠刀鏟除水槽壁上粘接的白色物質(zhì)，清掃、擦拭濺在水槽外的隔離劑及地面上的水滴,保持地面衛(wèi)生整潔；
4.8.13工作過(guò)程中隨時(shí)清除地面上的膠頭、紙屑、等雜物，保持生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生整潔；工作完成后清掃設(shè)備及責(zé)任區(qū)域衛(wèi)生，關(guān)機(jī)、關(guān)電、關(guān)水，并整理工位器具放到指定位置；
4.8.14每車膠翻煉過(guò)程中都要將接膠盤(pán)中的膠頭掃入盤(pán)下抽屜中，并倒入開(kāi)煉機(jī)；
4.8.15“MES系統(tǒng)傳達(dá)生產(chǎn)機(jī)型混煉順序單”上注明需出長(zhǎng)條、不落水、取大樣塊的膠料要按規(guī)定操作；
4.8.16前26″壓片機(jī)操作工必須確認(rèn)后26″開(kāi)煉機(jī)上無(wú)膠料時(shí),再向后26″開(kāi)煉機(jī)輸送膠料，防止膠料混雜；
4.8.17隨時(shí)檢查搗膠機(jī)上是否附著膠料，并及時(shí)清除搗膠機(jī)上附著膠料；
4.8.18隨時(shí)清掃傳送帶上的膠沫，膠料粘在傳送帶要及時(shí)清理；
4.8.19生產(chǎn)過(guò)程中，每車膠料送走后都必須將接膠盤(pán)中的膠頭及擋板清掃干凈，并檢查確保輥筒兩端輥距相等；
4.8.20每班下班后需將隔離劑槽中隔離劑抽到上面的隔離劑槽中，同時(shí)需把下面隔離劑槽中的雜質(zhì)清理干凈；
4.8.21必須對(duì)每種混煉膠料的每車印字進(jìn)行檢查。

任職資格：

職位類別： 煉膠/混煉工

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